Máquina de soldadura ultrasónica de ABS

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Ahora, muchos campos utilizarán la máquina de soldadura ultrasónica ABS, debido a su propia eficiencia, seguridad, sin necesidad de agregar agentes auxiliares, bajo costo y otras ventajas por parte de muchas empresas favorecidas. Sin embargo, en el proceso de soldadura ultrasónica, todavía habrá problemas de mal efecto de soldadura, y algunos problemas de calidad que tienen más probabilidades de ocurrir: la superficie del producto produce cicatrices o grietas, el producto produce distorsión o autocolamiento, el Las partes internas del producto están dañadas o exprimidas y deformadas, el borde crudo del producto, el tamaño del producto después de la soldadura no se puede controlar y dentro de la tolerancia, el producto se desalinea y los requisitos de rendimiento del sello de vapor de agua después de soldadura ultrasónica.

Entonces, ¿qué formas se pueden usar para mejorar el efecto de soldadura de los productos de soldadura ultrasónica?

1. Mejorar el moho de soldadura ultrasónica

2. El moho de soldadura ultrasónica juega principalmente el papel de posicionamiento y rodamiento. Para algunas formas y productos de superficie curva tridimensional complejos con altos requisitos de precisión de procesamiento, también hay requisitos más altos para la precisión del procesamiento de los accesorios de soldadura ultrasónica. Cuando el ángulo o la curvatura del accesorio de soldadura ultrasónica y el producto soldado no son consistentes, es fácil causar deformación después de que el producto se suelde.

El material del accesorio general es la aleación de aluminio, el accesorio de acuerdo con el producto que se soldará después del procesamiento del perfil, pero también debe ajustarse para cambiar la frecuencia natural del accesorio, de modo que su frecuencia y 20k soldador de plástico ultrasónico cuando se usan cuando se usan cuando el El efecto de soldadura es mejor. La soldadura ultrasónica es fácil de romper, productos de choque, el accesorio de soldadura ultrasónica debe usar resina suave o corcho cubierta y otro diseño de amortiguación. Los productos que no son fáciles de romper pueden mejorar la calidad de la soldadura al tratar la superficie de los accesorios de soldadura ultrasónica.

2. Optimizar las condiciones de la soldadura ultrasónica S et.

Para lograr el efecto de soldadura ideal, la potencia de salida, la presión, el tiempo de soldadura, el tiempo de enfriamiento, el tiempo de retraso, etc. de la máquina de soldadura ultrasónica se pueden optimizar continuamente.

Cuando se usa una máquina de soldadura ultrasónica de plástico, si la presión es demasiado grande, el tampón de caída del cilindro es demasiado rápido, es fácil aplanar la línea de soldadura ultrasónica, aunque el producto parece haber estado muy cerrado, pero debido a que la línea de soldadura se ha apretado y hundido, el efecto de soldadura se pierde, formando una soldadura forzada de la superficie de las partes de plástico y la superficie, en lugar de la soldadura guiada del punto del triángulo, por lo que se genera la ilusión de soldadura.

3. Optimizar la línea de soldadura ultrasónica

Cuando el diseño de la línea de soldadura del producto no es razonable, el producto se desplazará debido a la presión durante el proceso de soldadura ultrasónica, lo que resulta en desalineación del producto durante la soldadura ultrasónica. Por lo tanto, en el procesamiento de moho, al menos la línea de soldadura debe ser simétrica y altamente consistente, y el posicionamiento y el cable de soldadura ultrasónica es una clave importante para el éxito o el fracaso.

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