Soldador ultrasónico de 15k 4200W para una bolsa de filtro no tejida

Máquina de soldadura ultrasónica textil/máquina de soldadura ultrasónica para tela Puntos de atención:

En la soldadura ultrasónica de las telas no tejidas, el tiempo de soldadura tiene un impacto importante en la calidad de la soldadura: el tiempo de soldadura es insuficiente, la superficie de contacto del material no puede alcanzar un estado de fusión completo, el material no puede fusionarse; El tiempo de soldadura es demasiado largo, la junta de soldadura es negra, se produce la situación de soldadura y la junta de soldadura y la línea de unión de la junta no soldadora se cortan. Este fenómeno afecta seriamente la fuerza general de la articulación de soldadura, y también es inaceptable a la aparición del producto.
La influencia de la presión de soldadura en la calidad de la junta de soldadura es más compleja, y el experimento encontró que la presión de soldadura tiene un mayor impacto en el tamaño del grosor del área de fusión y la densidad del material después de la soldadura en el área de fusión: cuando La presión de soldadura es pequeña, el material después del termoplástico en el área de fusión es esponjosa, hay fibrosidad obvia y la resistencia de la articulación de la soldadura es baja; Cuando la presión de soldadura es demasiado grande, el grosor del área de fusión es muy pequeña, la articulación de la soldadura está sobrecargada, hay un fenómeno de quemarse y no hay resistencia de conexión de esta junta de soldadura
En aplicaciones prácticas, el tiempo de soldadura es más importante, afecta directamente el tiempo de todo el proceso de soldadura, lo que a su vez afecta la capacidad de producción de todo el equipo, y la presión de soldadura es una cantidad ajustable. Los no tejidos de diferentes materiales y espesores pueden cambiar la calidad y el efecto de la junta de soldadura cambiando la presión de soldadura.
Ventajas de la soldadura ultrasónica que no son los tejidos
Velocidad y productividad superiores
Cortes de tecnología de soldadura ultrasónica, puntadas y enlaces que no son a una velocidad extraordinaria. En una línea de producción continua, Ultrasonic puede soldar capas no tejidas en menos de un segundo, lo que resulta en un enlace repetible tan fuerte como el metal base.
Costuras y corbatas fuertes y continuas
La principal ventaja de la tecnología ultrasónica en comparación con la costura es que no hay necesidad de coser, y no hay necesidad de formar agujeros mecánicos en la tela que puedan acomodar y ocultar microorganismos o contaminantes, lo que resulta en articulaciones y de alta resistencia y alta integridad y de alta integridad adhesivos.
Cero consumibles o contaminantes
A diferencia de los adhesivos, la tecnología ultrasónica elimina el costo adicional de los consumibles, la cantidad adicional de trabajo aplicada, el tiempo adicional requerido para la instalación y el secado, y el riesgo de exposición a contaminantes químicos. Las costuras ultrasónicas se pueden usar tan pronto como se producen.
Alta eficiencia energética
La tecnología ultrasónica solo consume energía cuando se usa para cortar o unir materiales. Además, dado que el proceso genera inmediatamente el calor de fricción requerido por vibración ultrasónica, no existe un consumo de energía adicional o desechos asociados con el precalentamiento y el mantenimiento de la cuchillo caliente o la herramienta de enlace térmico a la temperatura de funcionamiento deseada.

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